กำหนดพารามิเตอร์การปฏิบัติงานหลัก
ความสามารถในการบรรทุก: กำหนดน้ำหนักสูงสุดต่อถุงหรือกล่อง และเผื่อส่วนเผื่อความปลอดภัยไว้ประมาณ 20% สถานการณ์มาตรฐานโดยทั่วไปจะใช้โมเดลน้ำหนักบรรทุก 60 กิโลกรัม- ในขณะที่แอปพลิเคชันที่มีการโหลดสูง- ต้องการโมเดลที่มีความจุสูงกว่า- เพื่อหลีกเลี่ยงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่สั้นลงซึ่งเกี่ยวข้องกับการดำเนินการโหลดเต็ม-อย่างต่อเนื่อง
ความเร็วในการจัดเรียงพาเลท: รุ่นมาตรฐานสามารถรองรับ 800–1,100 หน่วยต่อชั่วโมง ความเร็วของหุ่นยนต์จะต้องตรงกับรอบเวลาของสายการผลิตขั้นต้นน้ำ เพื่อป้องกันไม่ให้ขั้นตอนการจัดเรียงพาเลทกลายเป็นปัญหาคอขวดสำหรับกำลังการผลิตทั้งหมดของสายการผลิต
ช่วงการดำเนินงาน:เลือกรุ่นที่มีระยะเอื้อมแขนที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากความสูงในการซ้อนพาเลทสูงสุดและเค้าโครงสายการผลิต โมเดลคงที่มาตรฐานมักจะมีความสูงในการซ้อน 1,900–2,100 มม. สำหรับข้อกำหนดในการซ้อนสูง- มีรุ่นที่มีกลไกการยกให้เลือกใช้งาน โดยบางรุ่นมีความสูงถึง 2,300 มม.
สอดคล้องกับโหมดการผลิตและสถานการณ์
การผลิตที่ยืดหยุ่น (ปริมาณสูง-ผสม ต่ำ- การเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดบ่อยครั้ง): จัดลำดับความสำคัญของโมเดลที่รองรับการเขียนโปรแกรมใหม่อย่างรวดเร็ว สิ่งเหล่านี้สามารถเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงตั้งแต่สามสายขึ้นไปที่รองรับข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน ทำให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นในระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
สภาพแวดล้อมในห้องสะอาด- (อาหาร ยา ฯลฯ): เลือกรุ่นที่กำหนดเองซึ่งมีตัวเครื่องที่-กันฝุ่นและการกัดกร่อน- และโครงสร้างสแตนเลส 304 ขัดเงา สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นจากการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์และรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP
การผลิตสลับหลาย-สายการผลิต (การใช้สายการผลิตเดียว-ต่ำ): ลองใช้หุ่นยนต์จัดวางบนพาเลทแบบเคลื่อนที่ร่วมกัน สิ่งเหล่านี้สามารถนำไปใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นบนเวิร์กสเตชันต่างๆ ช่วยลดความเกียจคร้านและความสิ้นเปลืองของอุปกรณ์
